H2S、CO2同時脫除工藝，或脫硫脫碳聯合裝置排出的再生氣（酸氣）中的CO2和H2S都應回收利用，不論回收還是排放都需要脫硫。
酸氣脫硫工藝很多，本文僅介紹濕式氧化法酸氣脫高硫工藝。
1改良ADA法 1.1中間試驗
1979年3月，南京化工研究院，魯南化肥廠合作完成了改良ADA法脫除高濃度二氧化碳氣中高硫化氫中間試驗。
（1）工藝流程 見圖1 來自空壓機的CO2氣體和H2S發生器來的H2S在混合器內混合后，由雙級吸收塔下段噴射器進入，與貧液泵送來的脫硫液并流吸收，吸收后的雙相流體在分離段Ι分離，分離后的氣體進入上段噴射器，再與貧液泵送來的另一段貧液并流吸收，吸收后的雙相流體在分離段Ⅱ中分離，分離后的溶液與分離段Ι溶液匯合經富液泵送往再生塔，分離后的氣體放空。
再生塔底貧液經貧液槽，由貧液泵打回吸收塔。再生塔頂出來的硫泡沫溢流到過濾器，過濾得到的單質硫濾餅去處理。
（2）設備
吸收塔：吸收段φ45×3.5mm，上下段各7個噴杯（噴杯φ22/φ6 mm）
分離段φ108×4mm，噴杯氣速20m/s
總高 1800mm
再生塔 φ426×9×2400mm
貧液槽 φ625×9×700mm，
加熱段F0.76m2，冷卻段F0.76m2。
（3）試驗結果
氣量6.5Nm3/h；噴射器上、下段溶液量各0.3m3/h；溶液在吸收段與氣體接觸時間0.3秒；吸收塔底部反應停留時間2.5分鐘；再生停留時間25分鐘；脫硫液總堿度0.4N；ADA 4.5g/L；總釩3.16 g/L；NaHCO3/ Na2CO3=3.72；吸收、再生溫度35～40℃；再生吹風強度200m3/m2·h；吸收壓力1116～1840mmH2O；吸收塔壓降736～1690 mmH2O。 |
